熱縮電纜附件有什么優(yōu)點(diǎn)？

主要優(yōu)點(diǎn)是輕便、安裝容易、性能尚好。價(jià)格便宜。

     輻射交聯(lián)熱縮型電纜附件，是國內電纜行業(yè)中的(蕞)新產(chǎn)品。具有體積小、重量輕、性能（柯）靠、適應性強、安裝簡(jiǎn)便和價(jià)格便宜等特點(diǎn)。適用于各種電力電纜（交聯(lián)電纜、塑料電纜和油浸電纜）的戶(hù)內、戶(hù)外終端、中間連接以及通信電纜連接、絕緣和各個(gè)領(lǐng)域的輸配電工程。

　35kv 熱縮型電纜附件，產(chǎn)品廣泛運用于電力、石油化工、冶金、鐵路、港口和建筑等領(lǐng)域新疆熱縮電纜附件。

特點(diǎn)：

　　(1)重量輕、運行可靠、安裝方便

　　(2)收縮快、不開(kāi)裂

　　(3)交聯(lián)電纜熱縮型終端頭雙地線(xiàn)工藝。即鋼鎧地線(xiàn)和銅屏蔽地線(xiàn)分開(kāi)，全電纜預度更加合理

　　(4) 交聯(lián)電纜熱縮型中間連接新工藝（三道密封工藝）。電纜中間接頭故障許多是因為密封不好造成的，(卛)先采用新工藝（三道密封工藝），使電纜運行起來(lái)更加安全(柯)靠。所謂三道密封即外戶(hù)層密封，內戶(hù)層密封，再加內絕緣管兩端的密封

溫度指導：-50℃→+70℃溫度條件下長(cháng)期使用。

產(chǎn)品規格：

　　(1)產(chǎn)品主要分類(lèi)為戶(hù)內終端、戶(hù)外終端、中間連接、油浸戶(hù)外終端、油浸戶(hù)外終端和油浸中間連接；

　　(2)產(chǎn)品主要為單芯、三芯；

　　(3)產(chǎn)品型號10-16mm2至500-800mm2。

1代表適用電纜25-50 mm2

2代表適用電纜120-185 mm2

3代表適用電纜240-400 mm2

熱縮母排盒的性能特點(diǎn)：

安裝快捷，拆卸方便。

有效的杜絕變電站普遍存在的小動(dòng)物短路故障。

防止污閃、凝露閃絡(luò )的發(fā)生。

有效的防止帶電裸線(xiàn)排所造成的人身傷亡事故。

防止鹽霧及有害化學(xué)氣體對母排的腐蝕。

防止單向對地短路所導致過(guò)電壓的電氣故障。

杜絕異物所致電器故障。

防止冰柱、粘雪所致的放電故障。

熱縮母排盒的應用領(lǐng)域：

絕緣防護盒主要用于電氣設備帶電體連接處的絕緣防護，以及高、低開(kāi)關(guān)柜、斷路器、變壓器接線(xiàn)端等特殊部位的絕緣防護。

母排熱縮接頭盒的形狀：

   T型:主母線(xiàn)與分支母線(xiàn)搭接

   L型:母線(xiàn)直角搭接

   I型:母線(xiàn)與基座接頭搭接

   還有+型和支柱等形狀可供選擇

熱縮電纜附件 1KV三芯終端

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1KV熱縮電纜附件產(chǎn)品主要應用于1KV電纜終端和中間連接的絕緣接續處理，根據電纜芯數分單芯、二芯、三芯、四芯、五芯，通過(guò)選擇芯數、截面積，滿(mǎn)足不同電纜的絕緣防護要求。該產(chǎn)品具有體積小、重量輕、安裝方便、運行可靠等特點(diǎn)。

性能及特點(diǎn)：

· 重量輕、安裝方便、運行可靠

·  防水設計、雙應力控制、屏蔽/絕緣一體

· -50℃ - 95℃溫度條件下，使用壽命超過(guò)20年

· 收縮率：徑向≥50%、軸向≤10%

· 收縮溫度：120℃ - 140℃

安裝程序：

1、剝除電纜外護套：量取電纜拉直長(cháng)度600mm，剝除電纜外護層。留50mm鎧裝，剝除550mm的

  鎧裝及內墊層。

2、安裝支套：分開(kāi)線(xiàn)芯，將指套牢牢套至根部，然后從中間向兩端加熱，使其完全收縮。（注：

  若是（3+1）芯、（4+1）芯、（3+2）芯電纜，則應先在地線(xiàn)端套入兩根或一根墊管，加熱收縮

  后再套入指套。）

3、安裝端子：在線(xiàn)芯末端量取端子孔深加5mm長(cháng)度，剝除線(xiàn)芯絕緣，然后按壓端子，用銼刀或

  砂紙拋光端子表面，擦拭干凈。

4、安裝絕緣管：清潔線(xiàn)芯絕緣表面和指套，套入絕緣管，使絕緣管的下端搭接指套根部，上端

  包住端子的壓痕，然后由下向上加熱，直至絕緣管完全收縮。

0.6/1KV熱縮型電纜附件產(chǎn)品主要應用于1KV電纜終端和中間連接的絕緣接續處理，根據電纜芯數分單芯、二芯、三芯、四芯、五芯，通過(guò)選擇芯數、截面積（型號），滿(mǎn)足不同電纜的絕緣防護要求。該產(chǎn)品具有體積小、重量輕、安裝方便，運行可靠等特點(diǎn)。產(chǎn)品電性能指標通過(guò)標準JB8144，參照IEC60502  GB－－12706.